昆山欧美一级中文字幕塑膠模具有（yǒu）限公司

在注塑（sù）加工廠裏中注塑新技術常常有很多，而在注塑加工中熔（róng）接痕產生的原（yuán）因，塑料製品的熔接（jiē）痕是射（shè）膠過程來自不同方向（xiàng）的（de）熔融（róng）樹脂在結合處未能完全（quán）融合而產生的。射膠過程中由（yóu）於熔合處的兩（liǎng）股樹脂流並不會相互（hù）混合；因此溫度（dù）越低，熔合痕就越明顯，而且強度也會降低。相反溫度越（yuè）高，粘合力便會增強（qiáng）。熔合處（chù）粘合（hé）狀況也取決於施加在該處的壓力（lì）。保壓越低，熔合就（jiù）越差（chà），強度也就越（yuè）低。熔合是樹脂的合流點，同（tóng）時也可能是流動末端，塑料製品的熔接（jiē）痕中，如（rú）果（guǒ）不在該位置很好地設置一（yī）個排氣口來排出氣（qì）體（tǐ），則會使熔合的外觀和強度惡化。

改善措施： 

l）提高樹脂溫度、提高（gāo）模具溫度、提（tí）高注射壓力及速度；加溫

2）注意分型麵的排（pái）氣，在熔接（jiē）痕（hén）的產生處增（zēng）加鑲件、頂針也有利（lì）排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料製品開模前最好做模流分析； 

4）增加工藝溢料排冷料，成型後再予以切斷去除。 

5）盡量加粗（cū）縮（suō）短（duǎn）澆道係統，以改善（shàn）走膠； 

6）毛麵（miàn）產品可以（yǐ）盡量選擇粗的紋麵，這樣也有利於改善熔（róng）接痕； 

科技在（zài）發（fā）展，技術（shù）在提升，在此就（jiù）不一一列舉了，更加好（hǎo）的技（jì）術有待大家去專（zhuān）研！