昆（kūn）山欧美一级中文字幕塑膠模具有限公司

為了（le）避免不必要的（de）時間浪費和大批（pī）量生產的過程中（zhōng），我們真（zhēn）的（de）需要耐心（xīn）來調整和控製各種工藝條（tiáo）件，找（zhǎo）出溫度和壓力的（de）最佳條件，測試過（guò）程（chéng）的（de）注（zhù）射模標準，建立日常工作中可用的方（fāng）法。注塑模具試模的（de）主要步（bù）驟有：

1、檢查桶內（nèi）塑料（liào）材質是否正確，按要求烘烤。

2、材料管應徹（chè）底清洗，防止壞膠或混合物進入模具，因為壞膠和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度，看是否適合原料。

3、調整壓力和注入為了生產滿意的產品外觀,但不能運（yùn）行flash特別是腔和一些（xiē）成品並非完全凍結（jié）,應考慮各種各樣的控製條件,在調整之前,因為模具填充率（lǜ）有（yǒu）點（diǎn）變化,會導致巨大的變化。

4、耐心（xīn）等待機器和模具處於穩定狀態可（kě）能需（xū）要超過30分鍾，即使是中（zhōng）型機器也是如此。利用這段時間（jiān）看看最終（zhōng）產品可能出什麽問題。

5、螺杆的推進時間不得（dé）小於澆口上塑料的凝固時間，否則會降低成品的重量，破壞（huài）成品的性能。當模具加熱時，延長螺杆的（de）前進時間，壓縮成（chéng）品。

6、合（hé）理調整和減少整個加工周期。

7、新的穩定（dìng）狀態（tài）需要至少30分鍾，然後連續生產（chǎn）出至少12個完整形狀的產（chǎn）品，在最多的日（rì）期、數量和單獨的位置，根據型腔（qiāng），檢驗操作的穩定（dìng）性（xìng）和對出口公差的合理（lǐ）控製。

8、測量和記錄連續樣品的重要（yào）尺寸(冷卻至室溫後)。