陳茂雲
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雙色的注塑加(jiā)工原理:
1、前模的兩種形狀不同,分別成型1種(zhǒng)產品,而後模的兩種形狀(zhuàng)完全(quán)相同。
2、三板模的水口設計成(chéng)可以自動脫模動作,這樣(yàng)工作起來會更加方便。特別要注意軟(ruǎn)膠水口的脫模動(dòng)作(zuò)是否可(kě)靠。
3、模具的前、後模以中心旋轉180度,旋轉時必須(xū)確(què)保前後吻合。這種檢查必須在(zài)工作期間(jiān)進行,因為它需要模板的高度定位(wèi)。前模板加A板的總厚度不得小(xiǎo)於170毫米。這(zhè)應該仔細檢查注塑機的型號和(hé)其他參考數據。
4、在設計第二個注塑成(chéng)型母版時,為了(le)避免二次母模刮(guā)傷第一個成型產(chǎn)品的膠(jiāo)水位置,可以設計一個部件以避空。然而,必須仔細考慮每種密封劑的強度,即,在注塑期(qī)間塑料是否會在大的注塑壓力下變形,這可能導致(zhì)第二次注塑批鋒的可(kě)能(néng)性。
5、在注塑時,第一次注(zhù)塑成型的產品的尺寸可以(yǐ)略(luè)大,因為它可以在第(dì)二次成型中與另一個陽模緊密壓緊(jǐn)以實現密(mì)封功(gōng)能。並注意第(dì)二次注射,塑料流動是(shì)否衝動第一次(cì)模塑產品,塑料位置是否變形?如果(guǒ)可能,我們必須找到改進的方(fāng)法。
6、在A、B板(bǎn)合(hé)模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會(huì)首先複位並壓碎產品。因此(cǐ),我們必須找到一(yī)種方法,使A和B板首先(xiān)夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送(sòng)布置盡可能充分,並且平衡是相同的。